包裝印刷(shua)中噴粉量的控(kòng)制應以印品反(fǎn)面不粘髒㊙️爲準(zhǔn)，訂✍️做紙箱過程(cheng)中不同印品所(suo)對應噴粉量的(de)🏃♀️設定值不同。此(ci)外現㊙️狀及趨勢(shì)，在不導緻印品(pin)反面👌發生粘髒(zang)現象的前提下(xià)，噴粉量應盡量(liang)調度得小些，這(zhe)樣有利于職工(gong)的後期覆膜、磨(mó)光、過油等印後(hou)❄️加工工序的順(shun)利操作，然😘後下(xia)降加工難度及(jí)廢品率。
一般，一(yī)般四色印刷的(de)噴粉量設定值(zhi)爲0.3×30百分之；大面(miàn)積實地印㊙️刷的(de)噴粉量設定值(zhi)需求加大一些(xiē)；關于需求進行(háng)二次印刷的♋印(yin)品印後工藝，噴(pen)粉量設定值應(yīng)✔️盡或許控制在(zài)0.2×20百分之☔以下；印(yìn)刷金銀卡紙時(shi)，噴粉量設定值(zhi)需求控制在💚0.6×60百(bǎi)分之以上；印刷(shua)墨量相一同，灰(huī)底白卡紙的噴(pēn)粉量應比白底(dǐ)白卡紙的噴粉(fěn)量大一些。
一般(bān)油墨的單調方(fāng)法有三種，即氧(yǎng)化結膜單調、滲(shen)透單💚調和揮🔱發(fa)性單調，且均需(xu)通過必定時間(jiān)（一般🍉爲4~8小時）才(cái)華完全單調耗(hào)材，因此一般油(yóu)墨印刷過程中(zhong)要特别注意防(fang)止粘髒現象的(de)發生。一旦發生(shēng)粘髒現象🈲，應及(ji)時加🔞大噴粉量(liàng)來予以調度，并(bing)通過🌈調小收紙(zhi)部分電扇風力(li)的方法，使紙張(zhāng)平穩落下完結(jié)收紙。
别的，還有(yǒu)一個檢查噴粉(fen)量大小的小竅(qiào)門EFI,即将印刷深(shēn)（如黑色）油墨的(de)組的水輥擡起(qi)，其他組堅持離(li)壓情⛷️況，深色組(zǔ)單獨㊙️靠版進行(háng)滿版印刷。由于(yu)噴粉顆粒爲白(bai)，因此能夠清楚(chǔ)地看到噴粉量(liang)的大小，也♍可檢(jian)查噴粉口是否(fou)存在堵塞現象(xiang)。對報紙、雜志進(jìn)㊙️行四色印刷時(shí)認證，還能夠用(yong)此方法😘來檢查(cha)文字印刷色組(zǔ)的🐇橡皮布是否(fǒu)被壓壞，然後防(fang)止文字破損。
